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轉型升級展宏圖——國家制造業(yè)單項冠軍企業(yè)展播（節選）2023-04-10

前言

為了進(jìn)一步貫徹落實(shí)黨的二十大精神，堅持把發(fā)展經(jīng)濟的著(zhù)力點(diǎn)放在實(shí)體經(jīng)濟上，推進(jìn)新型工業(yè)化，加快建設制造強國，弘揚輕工機械行業(yè)企業(yè)的創(chuàng )新精神和實(shí)干精神，展現企業(yè)的新風(fēng)貌、新業(yè)態(tài)，引導輕工機械行業(yè)企業(yè)朝著(zhù)數字化、智能化發(fā)展方向奮發(fā)圖強，中國輕工機械協(xié)會(huì )對輕工機械行業(yè)獲得工信部制造業(yè)單項冠軍，工信部和省級認定的專(zhuān)精特新“小巨人”企業(yè)、專(zhuān)精特新中小企業(yè)，國家級或省級認定的工程技術(shù)研究中心企業(yè)等進(jìn)行系列報道。

一、企業(yè)介紹

山東金塔機械集團先后榮獲”全國制造業(yè)單項冠軍示范企業(yè)”、“國家專(zhuān)精特新小巨人”、”國家綠色工廠(chǎng)”、”國家工業(yè)企業(yè)知識產(chǎn)權運用試點(diǎn)企業(yè)”、”山東省技術(shù)創(chuàng )新示范企業(yè)”等榮譽(yù)稱(chēng)號?？蔀榭蛻?hù)提供國際領(lǐng)先的酒精成套蒸餾設備、溶劑回收節能裝置、生物發(fā)酵、制藥設備的定制化總集成總承包服務(wù)。

2022年企業(yè)營(yíng)業(yè)收入132458萬(wàn)元，利潤總額10715萬(wàn)元，較上年分別增長(cháng)4.58%、4.49%,主營(yíng)業(yè)務(wù)凈利潤率22.63%,出口金額5259萬(wàn)元，研發(fā)費用投入5298.3萬(wàn)元，占主營(yíng)業(yè)務(wù)收入的4%,以多效節能技術(shù)為主的蒸餾裝備市場(chǎng)占有率35%以上，位居同行業(yè)第一。

二、企業(yè)創(chuàng )新發(fā)展

1. 制度創(chuàng )新

(1)針對重大經(jīng)濟活動(dòng)和重大經(jīng)營(yíng)決策，開(kāi)展專(zhuān)項風(fēng)險評估活動(dòng)，深入剖析經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中存在的重大風(fēng)險，有效規避降低風(fēng)險因素影響。

(2)深化細化管理，運用信息系統進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理，將風(fēng)險和預定方案對比，為風(fēng)險管控提供數據支撐，從而及時(shí)調整經(jīng)營(yíng)方案。

(3)針對公司重大經(jīng)濟活動(dòng)和項目進(jìn)行風(fēng)險分析，針對薄弱環(huán)節強化對外合作，通過(guò)建立高效合作機制，實(shí)現互利共贏(yíng)。

(4)加強工作調度，建立長(cháng)效機制，風(fēng)險管理部門(mén)負責動(dòng)態(tài)手機各類(lèi)風(fēng)險管控信息，對工作定期開(kāi)展討論交流和效果分析，實(shí)現風(fēng)險管控常態(tài)化、規范化、制度化。

(5)完善人才引進(jìn)、創(chuàng )新激勵制度，激發(fā)研發(fā)人員創(chuàng )新動(dòng)力，提升企業(yè)創(chuàng )新能力。

建立和實(shí)施科學(xué)化、標準化、信息化的管理新模式，為客戶(hù)提供定制化服務(wù)，內部強化工業(yè)化和信息化融合管理、能源管理、知識產(chǎn)權貫標、質(zhì)量體系、環(huán)境管理、職業(yè)健康等多種管理體系運行，實(shí)現企業(yè)全面協(xié)調可持續發(fā)展的目標。

2. 企業(yè)提質(zhì)增效

建設PLM智能研發(fā)管理平臺，整合CAD、CAE、CAXA、三維設計等多個(gè)設計軟件，生產(chǎn)管理MES系統與質(zhì)量管理相結合，增強與ERP的交互管理，打破現有產(chǎn)品數據信息孤島，實(shí)現了產(chǎn)品數據的全生命周期協(xié)同控制。

運用互聯(lián)網(wǎng)和大數據技術(shù)，為用電提供配套線(xiàn)上數字化管理服務(wù)，可實(shí)現24小時(shí)實(shí)時(shí)監視企業(yè)配電系統的運行狀態(tài)和電量數據，保障用電安全，降低電能消耗。

打造以制造能力共享為重點(diǎn)，以創(chuàng )新能力、服務(wù)能力共享為支撐的協(xié)同共享制造服務(wù)。公司通過(guò)優(yōu)化生產(chǎn)工序，聚焦加工制造能力共享創(chuàng )新，多生產(chǎn)線(xiàn)共享制造服務(wù)，通過(guò)共享制造提升資源利用效率，推動(dòng)企業(yè)產(chǎn)業(yè)機構升級，通過(guò)制造模式的創(chuàng )新應用，生產(chǎn)效率、交付周期大幅提高，推動(dòng)了企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

3. 知識產(chǎn)權保護

公司通過(guò)知識產(chǎn)權貫標體系認證，在經(jīng)營(yíng)、生產(chǎn)、研發(fā)過(guò)程中注重知識產(chǎn)權的應用和管理。建立了專(zhuān)利申請檢索機制、專(zhuān)利跟蹤檢索機制，加強信息利用與開(kāi)發(fā)，建立公司專(zhuān)利池，將專(zhuān)利導航列入知識產(chǎn)權發(fā)展戰略中，目前擁有有效發(fā)明專(zhuān)利14項，實(shí)用新型90項，軟件著(zhù)作權20項，主持制定行業(yè)標準3項，參與制定行業(yè)標準7項，受理發(fā)明專(zhuān)利35項。知識產(chǎn)權轉化率100%,公司被評為國家知識產(chǎn)權優(yōu)勢企業(yè)、國家工業(yè)企業(yè)知識產(chǎn)權運用試點(diǎn)企業(yè)。

三、科研投入及研發(fā)成果

研發(fā)中心以節能、綠色、低碳為中心，圍繞溶劑回收、酒精蒸餾節能技術(shù)及產(chǎn)業(yè)鏈相關(guān)產(chǎn)品，2022年研發(fā)費用投入5298.3萬(wàn)元，占主營(yíng)業(yè)務(wù)收入的4%。低壓法蒸餾生產(chǎn)無(wú)水乙醇系統技術(shù)、用于制取優(yōu)級糠醛裝備的研發(fā)與推廣應用項目榮獲中國輕工業(yè)聯(lián)合會(huì )科技進(jìn)步三等獎。

(1)通過(guò)原材料拓展、產(chǎn)業(yè)鏈鏈延伸，拓寬節能蒸餾技術(shù)應用領(lǐng)域，新研發(fā)了利用工業(yè)尾廢氣制取燃料乙醇的節能技術(shù)及裝備。噸產(chǎn)品消耗蒸汽2.5噸，可實(shí)現二氧化碳減排1.9噸，項目已實(shí)現產(chǎn)業(yè)化，可促進(jìn)區域二氧化碳排放強度不斷降低，為實(shí)現雙碳目標做出積極貢獻。

(2)雙效熱耦合分子篩脫水節能方法和裝置技術(shù)，屬于分子篩法脫水制取無(wú)水乙醇的第3代創(chuàng )新技術(shù)。本工藝將原分子篩吸附器分為兩部分，簡(jiǎn)稱(chēng)兩效。前一效吸附器產(chǎn)生的無(wú)水酒精蒸汽作為后一效原料酒精汽化的熱源，從而實(shí)現了熱量的重復利用。裝置中設置了回收塔，將原料酒精的汽化和淡酒的回收從一座塔中完成，不用再配置酒精蒸發(fā)器，既節省了投資，也節省了蒸汽消耗。再輔助以成品酒汽熱量利用，蒸汽冷凝水熱量利用，噸無(wú)水酒精耗汽約0.4噸，相比傳統工藝節能40%。

(3)研發(fā)的四效溶劑回收節能技術(shù)及裝置，發(fā)明設計多套回收系統，可同時(shí)回收兩種不同濃度的同一溶劑。采用四效耦合塔熱集成工藝，一次熱源的熱量利用了4次，進(jìn)一步降低溶劑回收過(guò)程中的能源消耗。噸溶劑回收消耗蒸汽0.35噸，較同類(lèi)其他產(chǎn)品節能50%以上。

(4)乙醇下游生物技術(shù)工藝裝備開(kāi)發(fā)，研發(fā)乙醇制多元醇技術(shù)裝備、與浙江工業(yè)大學(xué)聯(lián)合開(kāi)發(fā)的利用銅基催化劑制丁醇、己醇、辛醇工藝技術(shù)裝備已完成中試，后續工作正在進(jìn)行中；正在研發(fā)節能型乙酸乙酯技術(shù)裝備、節能型吡啶技術(shù)裝備。

四、企業(yè)質(zhì)量與技改管理

1. 質(zhì)量安全控制

以智能化、信息化管控為載體，將質(zhì)量管理合理貫穿于設計、采購及材料性能、生產(chǎn)把控、設備管理、產(chǎn)品檢驗等模塊，質(zhì)量部職能貫穿于產(chǎn)品生命周期中各環(huán)節，MES中質(zhì)量模塊存放所有質(zhì)量數據，并通過(guò)可視化設置獲取質(zhì)量KPI;在CAXA的APQP模塊中進(jìn)行質(zhì)量的介入，關(guān)注特征特性，過(guò)程參數，并集成傳給MES進(jìn)行檢測；保證為客戶(hù)提供定制化總集成總承包服務(wù)。

扎實(shí)開(kāi)展質(zhì)量月和QC小組攻關(guān)活動(dòng)，持續提升全員質(zhì)量意識，確保質(zhì)保體系安全運行，獲得山東省質(zhì)量標桿示范企業(yè)稱(chēng)號。

2. 技術(shù)改造、綠色智能化提升

公司圍繞智能化、數字化建設，加快企業(yè)轉型升級步伐，投資5000萬(wàn)元實(shí)施大型容器智能化制造、設備加工(國際貿易)智能化裝備兩項技改項目。淘汰原有焊接、卷板機、行車(chē)、埋弧焊機、火焰切割設備，新上數控等離子焊接、激光切割、焊接機器人、智能變頻起重機、數控火焰切割等設備，改造后達到設備智能化升級，節能30%-40%,大大提升專(zhuān)業(yè)設備制造能力。項目的實(shí)施可擴大公司新產(chǎn)品的市場(chǎng)推廣及應用，產(chǎn)品較市場(chǎng)同類(lèi)產(chǎn)品能耗更低，平均綜合節能25%以上，可持續促進(jìn)應用企業(yè)綠色、低碳生產(chǎn)，助力國家碳達峰碳中和目標實(shí)施。

五、企業(yè)市場(chǎng)與人才管理

1. 國內外市場(chǎng)推廣、營(yíng)銷(xiāo)手段改善及新模式建立

公司以定制化服務(wù)、總集成總承包、節能環(huán)保服務(wù)為核心，通過(guò)創(chuàng )新優(yōu)化生產(chǎn)組織形式、運營(yíng)管理方式和商業(yè)發(fā)展模式，不斷增加服務(wù)要素在投入和產(chǎn)出中的比重，以提質(zhì)增效和轉型升級為導向，加快服務(wù)模式創(chuàng )新。推動(dòng)服務(wù)型制造向專(zhuān)業(yè)化、協(xié)同化、智能化方向發(fā)展，通過(guò)推廣定制化服務(wù)、總集成總承包、節能環(huán)保服務(wù)模式，推動(dòng)“產(chǎn)品+服務(wù)”的定制營(yíng)銷(xiāo)模式，提高服務(wù)型制造的比重，產(chǎn)品市場(chǎng)競爭力得到強力提升。

3. 人才引進(jìn)及培養情況

公司高度重視人才建設，與天津大學(xué)、齊魯工業(yè)大學(xué)、浙江工業(yè)大學(xué)、山東省化工設計院等多所大專(zhuān)院校和科研單位建立了長(cháng)期合作關(guān)系，堅持“請進(jìn)來(lái)、走出去”,每年特邀行業(yè)專(zhuān)家來(lái)公司授課，每年組織研發(fā)人員外出學(xué)習、考察，通過(guò)學(xué)習、研發(fā)每年培養高級工程師8名，工程師5名。引進(jìn)齊魯工業(yè)大學(xué)等多所院校8名教授、高層次人才，形成優(yōu)勢互補，為企業(yè)科技創(chuàng )新注入持久動(dòng)力。